催化劑與硫化促進劑有哪些區(qū)別?
發(fā)布時間:2015-12-19 13:40
催化劑和硫化促進劑作為都能提高反應速率的物質,現已被用于各種生產工藝中。橡膠制品的應用領域廣泛,如汽車輪胎,電線電纜,汽車膠管,三角帶,傳送帶,密封圈,膠輥等,然而在橡膠硫化過程中會用到硫化促進劑,來提高橡膠制品的使用性能。
催化劑和硫化促進劑有哪些區(qū)別?以下詳細介紹了不同加工過程使用的助劑。
硫化促進劑簡稱促進劑,是一種能促進硫化作用的物質,分為無機促進劑和有機促進劑兩種,無機促進劑中除氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外,其余主要用作助促進劑。目前使用的大都是有機促進劑。
由于有機促進劑的效能高、硫化特性好,硫化膠物理力學性能與老化性能優(yōu)良,使這類促進劑得到迅速發(fā)展。使用可縮短硫化時間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機械性能等。
而所說的催化劑則會使化學反應發(fā)生改變,使反應變快或減慢,但本身的質量和化學性質在反應前后都沒有發(fā)生變化。
綜上所述,催化劑與硫化促進劑的區(qū)別在于雖然都能使化學反應發(fā)生改變,但硫化促進劑參與反應的同時,本色的質量和化學性質也發(fā)生了改變;而催化劑則本身的質量和化學性質在反應前后沒有改變。
采用硫化促進劑生產的橡膠制品與未采用硫化促進劑生產的橡膠制品相比,其耐低溫性強,拉伸力大,橡膠制品無氣泡或氣孔,表面光滑,抗張強度高,耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良,硫化時間短,硫化溫度低,降低生產成本,提高生產效率,特別是對含氯聚合物橡膠有特殊的效果。
由于橡膠類型不同,同一促進劑對不同橡膠硫化的促進作用亦不相同。使用時應根據處理材料選擇使用。
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