橡膠硫化促進劑作用及種類

橡膠硫化促進劑簡稱為促進劑。在橡膠膠料中配入少量促進劑，能大大促進橡膠與硫化劑（交聯(lián)劑）之間的反應(yīng)，凡能加快硫化反應(yīng)速度，縮短硫化時間，降低硫化反應(yīng)溫度，減少硫化劑用量產(chǎn)能提高或改善硫膠有物理機械性能的配合劑，稱為硫化促進劑。由于橡膠類型不同，同一促進劑對不同橡膠硫化的促進作用也不同，應(yīng)合理的選用橡膠的硫化體系。 硫化促進劑的作用 ①促進劑可縮短硫化時間，減少硫磺用量，降低硫化溫度，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。
　?、诖龠M劑可改善膠料的焦燒性能。有利于提高生產(chǎn)效率和改善加工過程的安全性。
　?、凼鼓z料硫化平坦性好，不易過硫，有利于改善橡膠制品，特別是后制品的物理機械性能。
　　④改善制品的外觀質(zhì)量。能使橡膠制品保持鮮艷色澤。 促進劑按硫化速度分類 ①超超速級：二硫代氨基甲酸鹽、黃原酸鹽類。
　　②超速級：秋蘭姆。
　　③準(zhǔn)超速級：噻唑、次黃酰胺類。
　?、苤兴偌墸弘翌悺?br> 　?、萋偌墸喝┌奉悺⒘螂孱? 促進劑按酸堿性分類 ①酸性促進劑：噻唑、秋蘭姆、二硫代氨基甲酸鹽、黃原酸鹽類。
　?、趬A性促進劑：胍類和醛胺類。
　　③中性促進劑：次黃酰胺類和硫脲類。 促進劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類 噻唑類：它們是酸性類橡膠硫化促進劑。噻唑類促進劑的特點是硫化速度快，硫化曲線平坦，硫化膠綜合性能好，有良好的耐老化性能，應(yīng)用范圍廣泛，適合于天然橡膠及各種合成橡膠，宜和酸性炭黑配合，與爐法炭黑配合須注意焦燒的危險性，無污染，可作淺色橡膠制品，有苦味，不宜用于食品工業(yè)。 次磺酰胺類促進劑：與噻唑類相同的是促進基相同，但比噻唑類多了一個防焦基和活化基。促進基是酸性的，活化基呈堿性，因此次磺酰胺類促進劑是一種酸堿自我并用型的促進劑，它兼有噻唑類促進劑的優(yōu)點，又克服了焦燒時間短的缺點。 秋蘭姆類：也是橡膠工業(yè)中使用較廣泛的類別之一，常用品種如下：TMTM、TMTD、TETD、TRA，從結(jié)構(gòu)式中可看出，一般的秋蘭姆都含有二個活性基和二個促進基所組成，因此硫化速度快、焦燒時間短，是一種超速級的酸性促進劑。 二硫代氨基甲酸鹽類：從結(jié)構(gòu)式可看出，比秋蘭姆類更活潑，除了活性基、促進基相同之外，它含有一個過渡金屬離子，使橡膠不飽和雙鍵更容易極化，比秋蘭姆類的硫化速度更快，是一種超超速級酸性促進劑。 相關(guān)鏈接 2024龍年大吉萬事如意

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