漆包線(xiàn)催化劑在漆包線(xiàn)操作方法

為什么有的漆包線(xiàn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的漆包線(xiàn)質(zhì)量高，而有的廠(chǎng)家生產(chǎn)的質(zhì)量則低呢？購(gòu)買(mǎi)相同的原材料，即導(dǎo)線(xiàn)與漆，使用相同的機(jī)器設(shè)備等客觀因素，仍然達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，也不能滿(mǎn)足客戶(hù)要求。 除了上述客觀因素外，還有一些主觀因素，其中起到?jīng)Q定性作用的因素是人與漆包線(xiàn)催化劑，人對(duì)工作的責(zé)任感加上漆包線(xiàn)催化劑的催化作用，漆包線(xiàn)操作工藝技術(shù)的掌握是否到位；是否對(duì)操作過(guò)程中的烘焙、車(chē)速、退火等工作工序認(rèn)真仔細(xì)操作；是否將停車(chē)整理工作和巡回工作做得細(xì)致；所以要想制作的漆包線(xiàn)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，不僅要重視客觀因素，還有認(rèn)真對(duì)待主觀因素。 在進(jìn)行漆包線(xiàn)操作工藝之前，為使?fàn)t內(nèi)的空氣可以先緩慢的循環(huán)，需首先將風(fēng)機(jī)打開(kāi)，這一步應(yīng)在催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)漆包機(jī)開(kāi)車(chē)之前。漆包線(xiàn)催化劑的催化區(qū)溫度能達(dá)到規(guī)定的漆包線(xiàn)催化劑起燃溫度，是因?yàn)槠岚€(xiàn)催化劑的催化區(qū)與爐膛之間使用電熱進(jìn)行事前預(yù)熱，方能達(dá)到理想效果。 在進(jìn)行漆包線(xiàn)生產(chǎn)的過(guò)程中要遵循“三勤”、“三查”原則?！叭凇痹瓌t是指勤量漆膜、勤校排線(xiàn)和勤看表面；而查運(yùn)轉(zhuǎn)、查原材料和查三度是“三查”原則的內(nèi)容。三查的具體步驟是根據(jù)工藝要求，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、粘度、速度以及是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，注意放線(xiàn)軸的松緊，防止軋頭、斷線(xiàn)和線(xiàn)徑拉細(xì)，檢查生產(chǎn)過(guò)程中的原材料是否符合技術(shù)要求。 隨時(shí)校正千分卡的零位，以便每小時(shí)測(cè)量漆膜一次；勤檢查使用的潤(rùn)滑油是否符合技術(shù)要求，時(shí)刻觀察來(lái)回排線(xiàn)的張力松緊；對(duì)車(chē)上已經(jīng)存在的不良品及時(shí)下軸，以備之后改進(jìn)再用，對(duì)于漆包線(xiàn)在涂制過(guò)程中出現(xiàn)的脫漆、有顆粒現(xiàn)象，應(yīng)立即查明原因并當(dāng)場(chǎng)解決。 漆包線(xiàn)爆炸和火燒是漆包線(xiàn)在生產(chǎn)操作過(guò)程中最常出現(xiàn)的問(wèn)題。爆炸沒(méi)有挽回的余地，而火燒則可避免。整個(gè)爐膛全面火燒和幾根線(xiàn)同時(shí)火燒是火燒的兩種常見(jiàn)情況，解決方法是嚴(yán)格控制漆包線(xiàn)工藝操作的溫度，保持爐膛通風(fēng)順暢，因?yàn)闋t膛橫截面積蒸氣密度過(guò)大或者是爐溫過(guò)高都可引起爐膛火燒。　 漆包線(xiàn)催化劑與常溫硫化劑應(yīng)用于漆包線(xiàn)生產(chǎn)工藝中的最后一個(gè)步驟是漆包機(jī)停止后的整理。將爐口內(nèi)的老膠，導(dǎo)輪和漆缸清洗干凈，并將漆包機(jī)和周?chē)ぷ鳝h(huán)境衛(wèi)生打掃干凈等都是漆包機(jī)停止后的整理工作。 相關(guān)鏈接 2024龍年大吉萬(wàn)事如意

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