金屬的黏合方法之膠黏劑法與CPE硫化促進劑
發(fā)布時間:2012-12-08 10:55
膠黏劑法的優(yōu)點是使用簡便,不需復雜的設(shè)備和工具。CPE硫化促進劑的膠黏劑品種很多,性能各具特色,選擇適當品種,可獲得較高的黏合強度,因此,已成為黏合工藝的主要方法。缺點是大多數(shù)膠黏劑都有溶劑,易燃、有毒,貯存穩(wěn)定性差,使用上受到一定限制。常用的有以下幾種。
異氰酸酯類膠黏劑
這類CPE硫化促進劑膠黏劑的特點是黏合強度高,抗振性優(yōu)良,工藝簡單,耐油、耐溶劑、耐液體燃料、耐酸堿等,其耐熱性能稍差于鍍黃銅法。涂后受空氣濕度影響很大,濕度大時,異氰酸基易水解,因此,需在干燥環(huán)境下操作,不能用直接蒸汽硫化。此膠黏劑多用于橡膠與鋼或硬鋁的黏合以及皮革制鞋工業(yè)。
氫氯化橡膠膠黏劑
由天然橡膠和氯化氫反應而得的產(chǎn)物,相對密度1.16,具有熱塑性,化學穩(wěn)定性好,不燃燒,能與氯化橡膠或酚醛樹脂混合,是橡膠與鋼、銅、黃銅及鋁的良好膠黏劑。其黏合力高,尤其耐鹽水性好,適用于防振制品。
氯化橡膠膠黏劑
該CPE硫化促進劑的膠黏劑主要用于極性橡膠(氯丁橡膠和丁腈橡膠等)與金屬(鋼、鋁、鐵、鋅、鎂)的黏合。氯化橡膠膠黏劑中加入鹵化聚烯烴,可顯著提高黏合強度,并可用于天然橡膠與金屬的黏合。配人異氰酸酯膠黏劑,也能提高黏合強度。氯化橡膠膠黏劑用于丁腈橡膠與金屬黏合時,最好在膠黏劑與丁腈橡膠之間加涂一層丁腈橡膠膠黏劑。
酚醛樹脂膠黏劑
該膠黏劑是線形酚醛樹脂與固化劑、CPE硫化促進劑H按比例溶于丙酮和乙醇混合制成。對丁腈橡膠和金屬有良好的黏合,也能使橡膠與普通鋼、不銹鋼、黃銅、鋁的黏合。
丁腈酚醛膠黏劑
該膠黏劑足由高丙烯腈含量的丁腈橡膠、酚醛樹脂、配合劑和溶劑組成,其特點是耐熱、耐油、黏合力強、彈性好,缺點是初粘性差,結(jié)晶速度慢。配合劑中有炭黑、白炭黑,溶劑為多聚甲醛、乙酸乙酯、無水乙醇等。
有機硅偶聯(lián)劑
在特種橡膠和金屬的黏合中,用有機硅偶聯(lián)劑做金屬表面處理劑和CPE促進劑膠料直接黏合增黏劑,通過它使橡膠和金屬達到牢固的化學結(jié)合。
硅橡膠膠黏劑
當硅橡膠與鋼輥芯結(jié)合時,將硅膠膠黏劑做底層膠包覆,然后包面膠、壓模、定型、硫化。
本文參考《橡膠制品生產(chǎn)手冊》一書。 相關(guān)鏈接